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金屬網帶的兩種加工方式

作者:金屬網帶
來源:
發布時間:2019-1-31 9:43:42
【摘要】:
金屬網帶的兩種加工方式

采用金屬網帶,可以在某条输送线上的初始进料点和最终卸料点之间形成物料输送过程。它不仅可以进行碎料的运输,还可以进行成品的运输。

为了提高金屬網帶的切削性能,可以在钢中加入一些合金元素来提高切削性能。最常用的元素是硫,其次是铅和磷。由于钢中硫与锰呈球形或点状夹杂,破坏了金属基体的连续性,降低了切削阻力,易破碎。易切削钢中硫的质量分数可达0.08%-0.30%。铅完全不溶于钢,2-3pm的细颗粒均匀分布在钢中,使切屑容易破碎,同时起润滑作用,提高了钢的切削性能。易切削钢中铅的质量分数控制在0.10%-0.30%。少量磷溶于铁素体中可以提高铁素体的硬度和脆性,有利于获得良好的表面质量。

金屬網帶的塑料加工可分为热加工和冷加工。

熱加工過程性能通常通過熱加工過程中鋼的塑性和變形抗力、加工溫度範圍、抗氧化性、鍛造後對鍛造加熱和冷卻的要求等來評價。當合金元素溶解在固溶體中或在鋼中形成碳化物時,熱變形抗力鋼的韌性和塑性得到明顯改善,易發生鍛造裂紋。然而,當碳化物分散在鋼中時,一些元素(如釩+铌、钛等)對鋼的細度影響不大。此外,合金元素通常會降低鋼的導熱系數,提高鋼的淬透性,因此爲了防止開裂,合金鋼在鍛造過程中的加熱和冷卻必須緩慢。

冷加工工艺性能主要包括钢的冷变形能力和钢件的表面质量。合金元素溶解在固溶体中,一般会增加钢的冷加工硬化程度,使钢在塑性变形后迅速硬化和脆化,对钢的冷加工极为不利。因此,对于需要进行大量塑性变形的钢,在冶炼过程中应限制合金元素的残留量,特别是硫和磷。合金元素对金屬網帶切削性能的影响是指金属切削难易程度和加工表面质量。


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